கத்தி அச்சு பற்றிய புரிதல்: பல்வேறு கத்தியின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளை உருவாக்குதல் மற்றும் ஒப்பிடுதல்

Mol கருவி அச்சு புரிந்துகொள்வது

பிளேட் கோணம், பிளேடு மற்றும் பிளேட்டின் கடினத்தன்மை, பிளேட்டின் தானியங்கள் மற்றும் பிளேடு மற்றும் பிளேட்டின் மேற்பரப்பு செயலாக்க தொழில்நுட்பம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் 100 க்கும் மேற்பட்ட வகையான கத்திகள் உள்ளன.

கருவி அச்சு உருவாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி வாடிக்கையாளரின் தயாரிப்பு தேவை தகவல் மற்றும் பொருள் பற்றிய ஆழமான புரிதலை அடிப்படையாகக் கொண்டது. வாடிக்கையாளர்கள் வெளிப்படுத்த விரும்பும் தகவல்கள் வடிவமைப்பு வரைபடத்தில் வழங்கப்படுகின்றன, எனவே நாங்கள் முதலில் வரைபடங்களை மறுபரிசீலனை செய்ய வேண்டும், வாடிக்கையாளரின் தேவைகளை அவற்றின் சொந்த செயல்முறை ஓட்டமாகவும் இறுதி தயாரிப்பு வழங்கலாகவும் மாற்ற வேண்டும்.

உற்பத்தி செயல்முறையின் வடிவமைப்பிற்கு பொறியியலாளர்கள் பொருட்களைப் பற்றி கணிசமான புரிதல் வேண்டும். மற்றொரு முக்கியமான காரணி, எங்கள் நிறுவனத்தின் இயந்திரங்களின் செயல்திறனைப் பற்றி நன்கு புரிந்துகொள்வது. பொருட்களைப் புரிந்துகொள்வதும், இயந்திரங்களின் உற்பத்தி செயல்திறனைப் புரிந்துகொள்வதும் பொறியாளர்களிடம் இருக்க வேண்டிய அடிப்படை திறன்கள் என்று கூறலாம்.

வாடிக்கையாளர்கள் எதை விரும்புகிறார்கள் என்பதை அறிந்து கொள்ளுங்கள், பொருட்களின் பண்புகளை அறிந்து கொள்ளுங்கள், எங்கள் இயந்திரங்களின் உற்பத்தி செயல்திறனை இணைக்கவும், உற்பத்தி காட்சியை மனதில் கொண்டு உருவாக்கவும். பிரச்சினைகளை எவ்வாறு தீர்ப்பது? தீர்வு நீங்கள் வடிவமைக்கும் தொழில்நுட்ப செயல்முறையாகும், மேலும் நீங்கள் நினைப்பதை யதார்த்தமாக மாற்ற கருவி அச்சு ஒரு முக்கியமான கருவியாகும். அதை அடைய முடியுமா

லேசர் கத்தி அச்சு

கட்டர் நிறுவும் நோக்கத்தை அடைய, கத்தியின் வார்ப்புருவின் உயர் ஆழ நீக்கம் லேசரின் வலுவான ஆற்றலைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

QDC அச்சு என்றால் என்ன?

க்யூடிசி டை தொகுதி சேர்க்கை முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, செதுக்குதல் கத்தி டை அல்லது அரிப்பைக் கத்தி இறப்பைப் பயன்படுத்துகிறது, குத்துவதற்கும் சுத்தம் செய்வதற்கும் வன்பொருள் டை தளத்தில் நிறுவ; ஏனென்றால், டை இறக்கும் கருவியின் நன்மைகள் மற்றும் இறப்பின் துல்லியம் மற்றும் ஸ்திரத்தன்மை ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதன் மூலம், இறப்பை விரைவாக மாற்றலாம்.

பல்வேறு கத்தி இறப்புகளின் உண்மையான வரைபடங்களின் ஒப்பீடு: (ஜப்பான், பொது, கண்ணாடி சிகிச்சை) மிகவும் விலையுயர்ந்த விளைவை அடைய வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு வெவ்வேறு கத்திகள் தேவை. கத்தி அச்சு, பொருள், மூவரின் மீள் கடற்பாசி மெத்தை ஆகியவை மிக முக்கியமானவை. சில பொருட்கள் டை வெட்டலுக்குப் பிறகு பரிமாண மாறுபாட்டை உருவாக்கும். ஒரு நல்ல கருவியை இறக்கச் செய்ய, கருவி அச்சு தொழிற்சாலைக்கு பொருளின் சிறப்பியல்புகளைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம், பின்னர் அதனுடன் தொடர்புடைய செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தை உருவாக்குதல்.

Tool கருவி அச்சு செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி

கருவி அச்சு செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தியைப் புரிந்துகொள்வதற்கு எட்சிங் டைவின் உற்பத்தி செயல்முறையை ஒரு எடுத்துக்காட்டு என்று எடுத்துக்கொள்கிறோம்

செதுக்கலின் செயல்முறை ஓட்டம்

1 .அணை பெறுதல்

வாடிக்கையாளர்களின் மின்னஞ்சல்களைப் பெறுவதற்கும் உற்பத்தித் தேவைகள், மேற்கோள் மற்றும் விநியோக நேரம் குறித்து வாடிக்கையாளர்களுடன் தொடர்புகொள்வதற்கும் பெறும் துறை பொறுப்பாகும். வாடிக்கையாளரின் உறுதிப்படுத்தலுக்குப் பிறகு, அச்சு உற்பத்தித் தாள் திறக்கப்பட்டு தட்டச்சு அமைத்தல் தொடங்கப்படும். இறுதியாக, வரைபடம் அரிப்புக்கான ஒரு சிறப்புப் படமாக உருவாக்கப்படும், இது பணி ஒழுங்குடன் சேர்ந்து அரிப்புத் துறைக்கு சமர்ப்பிக்கப்படும்.

2. அரிப்பு

படம் மற்றும் பணி வரிசையைப் பெற்ற பிறகு, அரிப்புத் துறை தட்டு தடிமன், கத்தி உயரம் மற்றும் பொருள் வகையை உறுதிசெய்து, பின்னர் படத்தை ஒட்டுகிறது, அச்சிட்டு அம்பலப்படுத்துகிறது. இறுதியாக, அச்சு மருந்து முன்மாதிரி திரவ மருந்து சிகிச்சையின் பின்னர் காட்டப்படுகிறது. வெளிப்பாடு வேலை சரியாக செய்யப்படாவிட்டால், அரிப்புக்கான அரிப்பு இயந்திரத்தில் நுழையும் முன் அந்த உருவத்தை சரிசெய்ய வேண்டியது அவசியம். தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்த பிறகு, அதை வெளியே எடுக்கலாம். கோக் டெபாசிட்டைக் கழுவிய பின், அதை அடுத்த துறைக்கு அனுப்பலாம். அரிப்புத் துறை என்பது அச்சுக்கு ஒரு தோராயமான செயலாக்கத் துறை ஆகும்.

3.cnc செதுக்குதல்

கரடுமுரடான எந்திரத்தைப் பெற்ற பிறகு, வேலைப்பாடு மற்றும் உறுதிப்படுத்தலுக்குப் பிறகு செதுக்குதல் துறை அதை இயந்திரத்தில் வைக்கிறது. டை அளவு, சிரமம் மற்றும் கருவி வரிசையின் நீளம் ஆகியவற்றின் வேறுபாடு காரணமாக, உற்பத்தி நேரம் வேறுபட்டது. பொதுவாக, கருவி அச்சு 1-4 மணிநேரம் எடுக்கும், மேலும் சிறப்பு கருவி அச்சுக்கு சி.என்.சி எந்திரத்தை முடிக்க 8 மணிநேரம் அல்லது 24 மணி நேரத்திற்கு மேல் தேவைப்படுகிறது. ஆய்வு முடிந்தபின், எந்த பிரச்சனையும் இல்லை என்று முதற்கட்டமாக தீர்மானிக்கப்பட்ட பின்னர் குழுத் தலைவரை QC க்கு அனுப்பலாம்.

4.QC

டை அளவு, கருவி விளிம்பு போன்றவற்றை ஆய்வு செய்வதற்கு QC பொறுப்பாகும், மேலும் ஆய்வு அறிக்கையை தயாரிப்பதற்கு பொறுப்பாகும், பின்னர் வெப்ப சிகிச்சைக்கு அனுப்பப்படுகிறது.

5. வாடிக்கையாளர் குத்து பொருள் படி இரண்டு செயலாக்க முறைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது

பொருள் பிசின் இல்லை என்றால், அதை பொதுவான வெப்ப சிகிச்சை மூலம் சிகிச்சையளிக்க முடியும். கடினத்தன்மையை அதிகரிக்க வெப்ப சிகிச்சைக்கு கூடுதலாக, சுய பிசின் பொருள் டெல்ஃபானுடன் பூசப்பட வேண்டும். டெல்ஃபான் குத்துதல் தயாரிப்புகளை இறக்காமல் இருக்கச் செய்யலாம், ஆனால் சிறப்பு செயல்முறை காரணமாக, டெல்ஃபான் பூச்சு இறப்பின் கூர்மையை பாதிக்காது. ஆய்வு அறிக்கையை மேற்பார்வையாளர் சீல் வைத்த பிறகு, டை பேக் செய்து அனுப்பப்படலாம்.

6. கண்ணாடி சிகிச்சை

இந்த சிகிச்சையானது இறப்பின் கத்தி விளிம்பின் பக்கத்திலுள்ள மைக்ரோ தானியத்தை அகற்றி, கண்ணாடியின் விளைவை அடையலாம், மேலும் தயாரிப்பு குத்துகையில் மற்றும் வரைந்து கொண்டிருக்கும்போது பர் மற்றும் தூசியின் சிக்கலை திறம்பட தீர்க்க முடியும், மேலும் தயாரிப்பு விளிம்பை மென்மையாகவும் மென்மையாகவும் மாற்ற முடியும். அதிக தேவைகளைக் கொண்ட தயாரிப்புகளை குத்துவதற்கும் வெட்டுவதற்கும் இது பொருத்தமானது. தற்போது, ​​எங்கள் நிறுவனம் கண்ணாடியின் கத்தியைச் சேர்ந்தது மற்றும் சீனாவின் பிரதான நிலப்பரப்பில் உள்ள பிரத்யேக உற்பத்தியாளருக்கு சொந்தமானது.

 


இடுகை நேரம்: அக் -19-2020